1. Механика и усталостное разрушение:
●Обычные механические испытания металлов (-196℃--1000℃, растяжение, сжатие, кручение, удар, твердость, модуль упругости);
● Испытания на усталость металла и характеристики разрушения (-196℃--1000℃, осевая многоцикловая/малоцикловая усталость, усталость при вращательном изгибе, скорость роста трещин, вязкость разрушения и т. д.);
●CTOD-испытание корабельной и океанской стали;сверхнизкая температура, большой кончик трещины из толстой пластины
●Испытания на прочность металла и ползучесть при высоких температурах;
●Эксплуатационные испытания неметаллических и композиционных материалов;
2.Железнодорожный транзит:
В ответ на требования отрасли железнодорожного транспорта к легкому весу, высокой прочности, виброизоляции и снижению вибрации, безопасности и защите окружающей среды проводится оценка надежности рельсовых транспортных средств и материалов железнодорожных конструкций, а также предоставляются технологические рекомендации и техническая поддержка. для выбора материалов компонентов и инженерных приложений.Основными объектами обслуживания являются:
● Комплексная оценка эксплуатационных характеристик листов и профилей из высокопрочных алюминиевых сплавов для рельсового транспорта;
● Оценка материалов основных компонентов, таких как тележки, коробки передач и колеса кузовов железнодорожных вагонов;
● Коррозионная стойкость и усталостные испытания кронштейнов тросов кузова и других деталей вагона;
● испытание системы крепления гашения вибрации пути на динамическую и статическую жесткость и коррозионную стойкость;
● Испытание на долговечность виброизолирующих подушек и упругих подушек путевого полотна;
● испытание на выдергивание и усталость крепежных изделий путевого строительства;
● Испытание на усталость сегментов тоннеля путевого щита.
● Усталостные испытания железнодорожных рельсов и синтетических шпал;
● Оценка безопасности несущих элементов железнодорожных мостов;
3.Электрическая мощность:
Учитывая влияние нефтехимических и углехимических сред на коррозию оборудования, можно проводить онлайн-исследования коррозии, чтобы предоставить качественные решения для безопасной эксплуатации оборудования.Основными объектами обслуживания являются:
● Исследование коррозии (измерение толщины, анализ окалины, оценка дефектов, идентификация материала и т. д.);
● Обрабатывать предложения по устранению недостатков в области антикоррозионной защиты и мониторинга коррозии;
● Анализ отказов и выявление ответственности за несчастные случаи;
● Оценка безопасности и оценка срока службы компонентов, работающих под давлением.
4. Корабельная и океанская инженерия:
Как «Центр проверки судовых материалов», уполномоченный CCS, он может проводить испытания и проверку характеристик материалов и компонентов для производства судов и морской ветроэнергетики, морской разработки нефти и газа, морских буровых платформ и другого оборудования.Основными объектами обслуживания являются:
● Оценка и проверка материалов судна на борту;
● Оценка эффективности специальных судовых материалов (нефтенавоз, судно КПГ, судно СПГ);
● Измерение толщины отгрузочных листов и оценка дефектов;
● Анализ прочности (текучести и нестабильности) и оценка усталости элементов конструкции корпуса;
● Идентификация аварий типовых компонентов судна (энергетическая система, швартовочная система, система трубопроводов);
● Оценка надежности морских инженерных сооружений;
● Оценка характеристик покрытия;
● Инспекция, анализ проб и оценка результатов опасных материалов на океанских судах.
5. Испытание на коррозионную стойкость:
Он в основном используется для обнаружения процесса химического или физического (или механического) химического повреждения материала, вызванного взаимодействием металлических и неметаллических материалов с окружающей средой, чтобы понять характеристики коррозионной системы, образованной материалом. и окружающей среды, а также понять механизм коррозии.Эффективно контролировать процесс коррозии.
● Межкристаллитная, точечная и щелевая коррозия нержавеющей стали.
● Расслаивающая коррозия и межкристаллитная коррозия алюминиевых сплавов.
● Испытание на ускоренную коррозию в помещении, имитирующее морскую среду (полное погружение, взаимное погружение, солевой туман, гальваническая коррозия, ускоренная коррозия при погружении и т. д.);
● Электрохимические испытания материалов или компонентов;
● Электрохимические испытания расходуемого анода, вспомогательного анода и электрода сравнения;
● Сульфидная коррозия под напряжением и коррозионная усталость;
● Оценка работоспособности и технология испытаний металлических и композиционных покрытий;
● Оценка коррозионных характеристик в моделируемых глубоководных условиях;
● Тест на обнаружение микробиологической коррозии;
● Исследование поведения роста трещин в электрохимической среде;
● Испытание на динамическое моделирование размыва ротора на высоких, средних и низких скоростях.
● Испытание на симуляцию размыва трубопровода.
● Испытание с имитацией приливного диапазона/интервала погружения.
● Распыление морской воды + ускоренное испытание на воздействие атмосферы.
6. Аэрокосмическая промышленность:
Сочетая применение высокопрочных алюминиевых сплавов, титановых сплавов и композиционных материалов в ключевых компонентах, таких как авиационные двигатели, пластины и компоненты из алюминиевых сплавов кабины, детали самолетов, авиационные крепежи, шасси, пропеллеры и т. д., проводить комплексные и систематические работы. оценка производительности и оценка безопасности.Основными объектами обслуживания являются:
● Испытание физических и химических свойств материала;
● Испытание физических и химических свойств в специальных условиях эксплуатации (сверхнизкая температура, сверхвысокая температура, высокоскоростная нагрузка и т. д.);
● Испытание на усталость и долговечность;
● Анализ отказов и оценка срока службы.
7. Автомобильная техника:
Возможен анализ надежности и комплексный контроль качества автомобильных металлических, неметаллических материалов и их деталей.
Основными объектами обслуживания являются:
●Испытания металлических материалов (анализ отказов, испытания механических свойств, микроскопический анализ, металлографический анализ, анализ покрытий, испытания на коррозию, анализ разрушения, контроль сварки, неразрушающий контроль и т. д.);
●Испытание на коррозию и испытание на усталость.
